高精度齒輪加工對公司的技術(shù)、設(shè)計及裝備等有高要求，一個公司想要做好齒輪，做強做大，必須從以下幾個方面嚴(yán)抓，不斷提升對市場的反應(yīng)能力。

1、技術(shù)創(chuàng)新升級：

公司需要不斷的提升自主創(chuàng)新能力，擁有自己的核心技術(shù)，高層次研發(fā)和高技能人才的培養(yǎng)，做好高端產(chǎn)品（高精度齒輪）研發(fā)、加工制造能力足，把高端齒輪市場做強做大。

2、設(shè)計合理：

高精度齒輪加工必須設(shè)計合理，以控制噪音、接觸斑點為主。需要保證齒輪產(chǎn)品在調(diào)整傳動過程中的熱變形及如何保證齒寬方向的溫度分布不均、離心力導(dǎo)致的壓力角變化；保證齒輪在工作載荷作用下的彈性變形；保證齒輪在制造裝配精度等。

3、高效裝備：

現(xiàn)在一般要求只有0.003μm的夾持精度才可保證被加工齒輪的高精度。

隨著國內(nèi)齒輪制造的升級，對夾具的要求越來越高，新型齒輪夾具也在不斷的應(yīng)用在生產(chǎn)制造中。

4、齒面要求：

為了獲取更高的齒輪齒面質(zhì)量，通常情況下都進(jìn)行磨削加工。其目的是為了消除熱變形。提高齒輪精度和齒面的粗糙度。

高精度齒輪齒面多采用噴丸技術(shù)對齒輪齒面進(jìn)行處理，其殘余壓應(yīng)力及均勻化的正面作用，可使齒輪增強抗彎曲疲勞的實際抗力。

目前市場上對齒輪產(chǎn)品的精度要求越來越高，而加工廠家需要設(shè)計、工藝、制造、檢驗等多部門的緊密配合，才能做出高精度齒輪。齒輪的關(guān)鍵技術(shù)是涉及設(shè)計、制造、熱處理、原材料等方方面面的一個系統(tǒng)工程。

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