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　　齒輪滾刀一般采用軸向健槽形式。但是。為了提高液刀內(nèi)孔的形狀精度和安裝精度，特別是在液刀外徑相對(duì)較小時(shí)能有較大的孔壁厚度，最好采用端面鍵槽的形式。　　端面健槽的設(shè)計(jì)可分成單測(cè)利雙側(cè)兩種。單側(cè)端面鍵槽通常布隆在滾刀的右端。雙制端面鍵槽的相對(duì)位置可互相垂直，也可互相平行。表16.1-19列出了GB6132一85（等效采用IS0240-1975）規(guī)定的兩種鍵情尺寸和公差?！　B6132-85和ISO240規(guī)定的端錠尺寸是適用于各種...

　　直齒輪坐標(biāo)式齒形儀直齒輪坐標(biāo)泓測(cè)齒形，可在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)量，也可設(shè)計(jì)成專用的上晝式或旁置式齒形議，后者通常加于火齒輪測(cè)量?！　≈饼X輪坐標(biāo)式齒形儀的測(cè)量原理足把被測(cè)齒形于給龍的直齒輪坐標(biāo)系中，測(cè)出實(shí)際齒形各點(diǎn)的望標(biāo)值，經(jīng)數(shù)據(jù)處理求出與現(xiàn)論坐標(biāo)值之盞，獲得齒形誤差。英網(wǎng)David-Brow1公司、瑞士Maag公司、北子廠、成雖廠都產(chǎn)此類儀器?！　∪鹕螹aag公司生產(chǎn)的ES-430型上置武齒形測(cè)景系統(tǒng)，適用于立式和臥式...

　　齒輪標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，齒形誤差應(yīng)在齒形工作部分內(nèi)評(píng)定。因此，測(cè)量游應(yīng)確定實(shí)臥工作哲廓的起測(cè)點(diǎn)和終測(cè)點(diǎn)，特別是當(dāng)齒輪齒圓大于基圓和齒文修時(shí)更為必嬰。　　實(shí)際測(cè)量中，根掘儀器的不同，起、終點(diǎn)是以展開長(zhǎng)度或股開角表示，其算公式如下：　　起測(cè)展開長(zhǎng)度（或起測(cè)展開角）的確定1）按與配對(duì)齒輪嚙臺(tái)時(shí)的工作圓確定、1.可滿世形、向和：面和楚度2，可以手動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)測(cè)盤和用計(jì)算機(jī)控制測(cè)量過程，可自動(dòng)打單誤差數(shù)值和繪制誤差曲...

在90年代及以前，放電加工是傘齒輪成形模具齒廓加工的主要手段，而齒輪電極主要用精密刨齒機(jī)刨出。刨齒加工是一種齒輪的展成成形齒輪加工，因此，刨出的齒輪電極是一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)的漸開線齒輪，而電蝕加工出的齒輪模忠實(shí)拷貝了電極的形狀，因此是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的齒輪型腔。這對(duì)于一般精度的傘齒輪成形并沒有什么問題，但對(duì)于噪聲和傳動(dòng)平穩(wěn)性要求很高的轎車齒輪，一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)齒廓的傘齒輪有時(shí)并不能獲得最好的傳動(dòng)效果。為了改善傳動(dòng)平穩(wěn)...

　　圓柱齒輪的滾軋成形　　早在50年代，國(guó)內(nèi)的教科書和文獻(xiàn)資料上就介紹了圓柱齒輪的熱滾軋和冷滾軋工藝(2)。典型的齒輪滾軋?jiān)砣纾?7）。按毛坯滾軋溫度可分為冷滾軋和熱滾軋；按滾輪和齒坯是否強(qiáng)制按一定速比可分為自由滾軋和強(qiáng)制滾軋；按滾輪數(shù)量可分為單輪滾軋、雙輪滾軋和三輪滾軋和搓齒成形等等。　　17.兩滾式齒輪滾軋成形　　由于大模數(shù)的圓柱齒輪很難通過滾軋加工得到較高精度，因此，在圓柱齒輪精密鍛造方法出現(xiàn)后，人...

　　要保證刀具與齒坯在形狀和相互運(yùn)動(dòng)關(guān)系上與蝸桿蝸輪的嚙合狀態(tài)-一致，不能像齒輪滾刀那樣用一種模數(shù)的滾刀可加工不同齒數(shù)的齒輪。蝸輪滾刀不僅與模數(shù)有關(guān)，而且與蝸桿直徑d：有關(guān)，因此蝸輪滾刀都是由使用單位自行設(shè)計(jì)制造或定做的專用刀且?！　?.加工蝸輪時(shí)，蝸輪滾刀與蝸輪軸線間的軸間角等于蝸桿與蝸輪軸線間的軸間角；蝸輪滾刀的軸線應(yīng)在蝸輪中心平面內(nèi)（圖3-32），并且在滾切過程中不作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；另外，還應(yīng)嚴(yán)格控制...